Saiba como a IoT está transformando a indústria da manufatura

No cenário atual, marcado por uma incessante busca por inovação e eficiência, a Internet das Coisas (IoT) se apresenta como uma força transformadora, redefinindo paradigmas e impulsionando setores inteiros rumo a uma nova era tecnológica.

No epicentro dessa revolução encontra-se a indústria da manufatura, um terreno fértil para as possibilidades ilimitadas que a conectividade inteligente pode oferecer. À medida que celebramos o primeiro ano da minha existência, é fascinante explorar como a IoT, com sua capacidade de interconectar dispositivos e sistemas, está moldando de maneira significativa o panorama da manufatura, catalisando uma metamorfose que transcende as linhas de produção convencionais.

Neste contexto, é imperativo analisar de que maneira a integração de dispositivos e a coleta de dados em tempo real estão delineando o futuro da indústria, elevando-a a patamares inéditos de eficiência, sustentabilidade e inovação.

A indústria da manufatura enfrenta, atualmente, diversos desafios. A pressão por melhores resultados em custos, eficiência e segurança é constante e crescente. Nesse cenário, a internet das coisas (IoT) surge, então, como uma excelente solução para vários desses problemas.

Confira alguns exemplos da aplicação da IoT:

• Com sensores sem fio capazes de coletar múltiplos dados.
• Monitoramento e controle da produção de forma segura e à distância.
• A IoT auxilia na otimização dos processos de produção.
• Na redução do tempo inoperante.
• Ajuda os fabricantes a desenvolverem uma nova logística aos seus modelos de negócios.

Dessa forma, eles conseguem permanecer competitivos, mesmo com o crescimento dos custos de insumos e outras variáveis.

Quer entender melhor como a IoT está transformando a indústria da manufatura? Então, continue a leitura desse texto até o final e descubra o que ela também pode fazer pelo seu negócio.

Por que a IoT vem crescendo dentro da indústria?

A IoT está registrando um crescimento constante em sua presença na indústria da manufatura, sobretudo, por permitir uma visão mais precisa dos processos de produção.

Por meio dela, é possível gerar novas ideias e ter um controle melhor sobre as etapas do negócio.

Além disso, é uma tecnologia capaz de aumentar a segurança dos locais de trabalho e transformar o conceito de manutenção preventiva de máquinas e equipamentos, elevando, portanto, a eficiência da produção e simplificando toda a infraestrutura de fabricação.

Leia também: Indústria 5.0: O Futuro do Trabalho na Produção

Como a IoT otimiza a produção?

Em primeiro lugar, a IoT permite que os fabricantes coletem dados de várias máquinas e equipamentos da fábrica. Isso proporciona, por exemplo, que eles possam identificar setores que precisam de melhorias.

Ao mesmo tempo, esses dados fornecem métricas e possibilitam analisar a produção simultaneamente, de forma precisa. É mais assertividade aliada a uma economia preciosa de tempo, já que funciona como uma auditoria automatizada e permite resolver de maneira mais rápida possíveis problemas dentro do sistema de produção.

Ainda, por fazer com que as máquinas possam estar conectadas entre si via internet, a IoT permite um fluxo de produção mais coordenado. Da mesma forma, possibilita o controle e o monitoramento desses equipamentos de forma remota e que eventualidades possam ser solucionadas antes mesmo de ocorrerem.

Aprimorando a manutenção preventiva.

A coleta de dados e o diagnóstico de métricas que se tem acesso por meio da IoT transforma por completo o conceito que temos hoje de manutenção preventiva. A análise gera resultado que permite um número menor de falhas e evita que as máquinas possam ficar paradas, prejudicando a produção.

Sensores sem fio são capazes de monitorar os sons e o número de vibrações de máquinas, compressores, motores e equipamentos robóticos.

Além de calcular a temperatura, detectar movimentos para identificar se os equipamentos estão operando normalmente, gerando um diagnóstico da saúde desses itens tão essenciais na produção. 

A medição de temperatura pode ser muito útil, especialmente em indústrias que trabalham com a estocagem e a conservação de alimentos.

Com todos esses dados e análises, a IoT é capaz também de fazer correções simultâneas do fluxo de produção, evitando prejuízos e alertando para possíveis riscos às máquinas e trabalhadores das fábricas.

Desse modo, garante também um ambiente de trabalho mais seguro e evita que sua fábrica perca tempo, com produção parada, por conta de reparos  realizados quando o problema é descoberto tardiamente, gerando grandes prejuízos.

Simplificando o rastreio da produção.

Um dos maiores desafios da indústria de manufatura atualmente é lidar com o rastreio de seus ativos. Afinal, é grande o volume de mercadorias que precisam ser movimentadas com frequência, o que pode gerar perda, dano e prejuízo.

A IoT também auxilia nisso, uma vez que permite equipar os ativos com sensores a serem monitorados à distância pela internet.

Melhorando o controle de qualidade.

Um bom controle de qualidade exige um monitoramento minucioso de vários parâmetros que podem afetar um produto. Na indústria da manufatura, por exemplo, umidade, qualidade do ar e temperatura devem ser precisamente controlados.

Os sensores de IoT conseguem avaliar, por meio da coleta de dados, quais produtos estão dentro do parâmetro exigido e quais precisam ser avaliados mais de perto. É uma ferramenta valiosa, especialmente para aqueles fabricantes que tem como objetivo selos como o ISO 9001 e outros semelhantes.

A umidade elevada no ambiente de produção das manufaturas, por exemplo, pode causar danos às mercadorias, aumento do consumo de energia, desenvolvimento de bactérias e microrganismos que contaminam os produtos e até mesmo imprecisão nos testes de qualidade rotineiramente feitos.

Promovendo um melhor controle de custos.

Mudança nas demandas, altas nos preços de insumos, maior complexidade de produção e logística. Todas essas são variáveis responsáveis por afetar os custos de produção na indústria da manufatura.

Por conta delas, as empresas investem cada dia mais no aumento da capacidade produtiva. Mas isso pode não ser suficiente já que é difícil prever possíveis alterações negativas nessas variáveis que citamos acima.

Por isso, a IoT pode ser a solução ideal para um controle de custos mais efetivo. Entenda o porquê.

Auxilia na complexidade.

Graças à coleta de dados e o monitoramento remoto, a IoT permite gerenciar com facilidade o grande volume de produtos e serviços que precisam ser despachados rotineiramente.

Garante maior velocidade.

A precisão do monitoramento garante uma maior velocidade nos processos, que podem ser feitos com mais segurança. A velocidade da logística, aliás, é um dos maiores problemas na indústria hoje em dia, uma vez que pessoas e empresas buscam prazos mais curtos, em uma realidade em que povos distantes estão progressivamente conectados.

Custos logísticos sob controle.

Com a alta recorrente dos preços dos combustíveis, é indispensável que as empresas evitem toda forma que problemas logísticos e de gerenciamento de manufaturas venham gerar maiores custos.

Aumenta a capacidade.

O banco de dados que a IoT fornece ao fabricante promove uma melhor gestão dos armazéns e, consequentemente, uma melhor capacidade de armazenamento de mercadorias. Há uma otimização de processos, dos níveis de estoque e da localização de manufaturas que evitam perdas, danos ou problemas pela não identificação de espaços disponíveis dentro desses galpões.

O papel do Engenheiro de Produção

No cenário dinâmico da indústria, a integração da Internet das Coisas (IoT) desencadeia melhorias substanciais na produtividade e qualidade dos produtos. Essa transformação, entretanto, depende crucialmente do engajamento das equipes de trabalho.

O engenheiro de produção atua como figura central nesse contexto, liderando a gestão operacional, buscando eficiência e identificando oportunidades de aprimoramento por meio da implementação de dispositivos IoT na linha de produção.

A interpretação das leituras dos dispositivos conectados permite ao engenheiro formular estratégias para otimizar recursos, especialmente nos processos de manutenção, que se destacam como impactos significativos da IoT na indústria de manufatura.

Com uma gestão inteligente dos dados dos sensores, o engenheiro planeja ações de manutenção de maneira eficaz, adotando abordagens preditivas e preventivas. O presente cenário contrasta com a percepção anterior, quando a IoT era vista como um futuro distante.

Atualmente, não apenas é uma realidade presente, mas também uma força transformadora que reconfigura os paradigmas da indústria, consolidando-se como uma influência extremamente positiva.

O que mais é preciso entender antes de investir na IoT?

Você já viu que a internet das coisas está promovendo uma série de melhorias na rotina operacional da indústria de manufatura. No entanto, o que ainda impede que muitos fabricantes tenham acesso a todos esses benefícios que a IoT proporciona é o fato de não enxergarem o valor dessa tecnologia.

É preciso, então, entender que os dados captados pela IoT são muito seguros e precisos e que é possível ter controle total sobre eles. Além disso, sua linha de produção deve estar conectada. Dessa forma, os sistemas terão maior eficiência quando trabalharem juntos e em sintonia, agregando ainda mais valor ao investimento.

Investir em IoT é uma forma de sair na frente no mercado, sobretudo para aqueles negócios que estão começando e querem se posicionar bem mais rapidamente.

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