Produção eficiente: otimize processos na sua indústria com qualidade e praticidade
Saiba como otimizar e aproveitar ao máximo o trabalho com práticas simples e fáceis de serem aplicadas, que envolvem o apoio da tecnologia.
Procedimentos operacionais variam entre empresas, mas alcançar um ritmo de produção fortemente eficiente está nos objetivos abrangentes de qualquer uma delas.
É importante garantir que os procedimentos que embasam a sua indústria priorizem a qualidade na entrega e a análise constante da margem de otimização na produção do negócio.
Diversos fatores, que afetam grandes e pequenas empresas, podem interferir na eficiência da produção organizacional, como o desperdício de equipamentos e outros recursos.
Este artigo compartilhará algumas dicas que ajudarão a aumentar a probabilidade da sua empresa atingir etapas vitais, e que são referências para as maiores indústrias, na eficiência empresarial.
Como aumentar a eficiência na produção?
Siga o passo a passo abaixo como pontos de partida para aumentar a eficiência nos processos de produção.
Em seguida, as decisões de mudanças devem envolver as especificidades do seu negócio — como desafios, recursos e sistemas de produção.
Passo 1: Melhore os processos da sua empresa
Assim como indivíduos, muitas vezes as empresas passam a desenvolver hábitos diários que não conduzem ao sucesso.
Claramente o sistema de uma empresa já foi suficiente, mas é bem improvável que ele siga com a mesma eficiência ao passar de décadas, por exemplo.
Não é incomum que companhias comprem novos equipamentos de produção periodicamente e com as mais novas tecnologias.
Contudo, se resultados positivos são atingidos de forma imediata, os membros do time com certeza comemorarão o desempenho sem avaliar apropriadamente os recursos tecnológicos disponíveis, que são suporte para a produção principal.
Toda empresa deve reservar um tempo para revisar os atuais processos corporativos, além de procurar como evoluir, redefinir ou reorganizar todas as áreas que envolvem a operação.
Durante a revisão, é importante um olhar mais atento em questões ligadas à tecnologia. A sua empresa já faz uso de um sistema integrado de gestão empresarial, conhecido como ERP?
Por meio do ERP, você lida com a centralização de tudo que é mais importante. Ao invés de ter que lidar com diversas planilhas em diferentes sistemas, torna-se necessário o uso de apenas uma única ferramenta com todas as áreas juntas.
Dessa forma, o ERP facilita o fluxo de informações entre os diferentes setores da empresa e gerencia as conexões entre essas diferentes áreas.
Com um sistema ERP, você gere a empresa com uma visão global, mas sem esquecer dos detalhes de cada parte do processo.
Passo 2: Avalie sua linha de produção
Avalie com frequência e de forma minuciosa cada aspecto da sua linha de produção. Preste atenção especial à quantas unidades do seu produto a empresa produz em determinado período de tempo.
Com o ritmo padrão detalhado, analise como melhorar os indicativos e a performance da produção. Isso dará destaque a problemas que você possa vir a ter com máquinas específicas.
Outra métrica essencial para você revisar com frequência é a capacidade de utilização.
Analisar a capacidade de utilização faz com que você veja quais linhas de produção estão operando com a maior capacidade máxima possível.
Ambas as métricas citadas ilustram de forma precisa quanto você terá de custo com a inatividade de equipamentos específicos. Aqueles 15 minutos nos quais uma máquina fica desligada para reparos podem desnecessariamente te custar caro.
Passo 3: Atualize a tecnologia
Se você não fornecer as ferramentas necessárias para o seu time ser o mais eficiente possível, nada adianta. Você se encontrará perdendo colaboradores e clientes ao mesmo tempo.
Se dedicar à tecnologia te ajuda a estar à frente da competição. Por exemplo, digamos que os computadores do seu escritório levam 5 minutos para o carregamento de informações, o que faz com que elas cheguem na sua linha de produção com o mesmo atraso.
Isso já afeta a produtividade e compromete o rendimento financeiro.
Podemos usar o mesmo argumento com qualquer peça de equipamento na sua operação que dependa da produção dos colaboradores. Sua disposição em fazer essas mudanças irão melhorar expressivamente a eficiência na produção, como também a retenção de funcionários e a moral deles.
Sem mencionar que investimentos em tecnologia não precisam ter alto custo. A tecnologia moderna atrai os melhores talentos e também os melhores consumidores.
Passo 4: Identifique os gargalos na produção
Gargalos na produção ocorrem quando há alguma falha que compromete a sua linha de produção. As pessoas normalmente presumem que deficiências em máquinas ou equipamentos levam aos gargalos.
Entretanto, as empresas têm os gargalos de maior custo no componente humano dos processos corporativos.
Por exemplo, gerentes podem categorizar (de forma incorreta) gargalos relacionados a máquinas como erros causados pela própria ferramenta, quando a origem do transtorno não é resolvida de fato — sendo ela a má gestão de um software de manutenção preventiva, por exemplo.
Passo 5: Identifique e elimine desperdícios
Desperdícios ocorrem de diversas formas e alguns deles nem sempre são óbvios.
Eles ocorrem na forma de gastos desnecessários relacionados ao trabalho e também do pobre gerenciamento de funcionários — que podem impactar significativamente a eficiência da produção.
Passo 6: Melhore o treinamento
O Gestor deve estabelecer metas claras, para que os seus funcionários sejam eficientes.
Novos empregados recebem treinamento, de forma direta e indireta, para atender as demandas da empresa.
Tradução: se você não tirou o tempo para expor todos os protocolos aos colaboradores que já compõem o seu time, os novatos irão aprender copiando os que estão ao seu redor.
Garanta que você tem procedimentos operacionais padronizados e ativos.
Depois de identificar as falhas e espaços no conhecimento do colaborador sobre os detalhes do trabalho, como processos e habilidades, crie um programa de treinamento completo.
Passo 7: Mapeie os processos
Locais de trabalho ineficientes geralmente levam processos que transformam colaboradores eficientes em funcionários improdutivos e frustrados.
Mapeie os processos seguidos por eles com frequência para checar se algo desnecessário está retardando a produtividade. Se sim, mude esses processos ou acabe com todos eles de uma vez (na maior parte dos casos é necessário reiniciar).
Passo 8: Encontre formas de otimizar
Exercer multitarefas machuca a produtividade. A rotatividade entre diferentes tarefas pode fazer com que colaboradores percam 40% da produtividade.
O ideal é fazer com que o seu time foque em tarefas mais impactantes. Abaixo, te daremos algumas dicas de como a tecnologia pode brilhar e estar a frente de tarefas específicas:
Tente automatizar campanhas de redes sociais;- Use serviços de e-mail marketing onde exista o disparo automático das campanhas;
- Automatize as vendas e o trabalho voltado para a geração de leads.
Passo 9: Experimente alguma ferramenta de gerenciamento de projetos
Uma ferramenta de gestão de projetos te ajuda a:
- Delegar tarefas;
- Determinar de forma clara deadlines e metas;
- Criar listas de tarefas personalizadas para funcionários diferentes.
O processo de onboarding da ferramenta, quando todos que irão manusear são treinados, é o momento para tirar dúvidas e garantir que de fato os envolvidos irão usar e conhecer todo o sistema.
Essas foram as dicas da IN4 para te auxiliar na otimização de processos e, consequentemente, a conquista da produção eficiente!
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