Plano Mestre de Produção ou MPS: Vamos otimizar a linha de produção da sua indústria

Ter uma linha de produção eficiente deixou de ser privilégio. Hoje, já é uma necessidade, principalmente para escalar o negócio e obter lucratividade. Para otimizar o seu resultado, 

que tal contar com o MPS, ou Plano Mestre de Produção?


Quando apoiamos em uma estratégia dessas, diminui-se o risco de prejuízos, além de organizar melhor os funcionários e suas tarefas. 


Se você busca otimizar a linha de produção da sua indústria com o MPS, você veio ao lugar certo. A seguir, explicaremos tudo o que você precisa saber sobre o assunto, acompanhe!

Afinal, o que é Plano Mestre de Produção ou MPS?

O Plano Mestre de Produção, PMP, é o planejamento de toda a linha de produção de uma indústria. MPS é a sigla do mesmo documento, mas em inglês: Master Production Schedule. 


Ele tem como meta a centralização das informações relevantes para os funcionários que trabalham diretamente no desenvolvimento de produtos. 


No documento, adiciona-se a ordem correta e coerente para a fabricação, assim como as prioridades, os prazos, a mão de obra necessária, o maquinário e a melhor forma de executar a atividade. 


Um rápido exemplo seria: um fluxo de produção vindo de um pedido exige 2 ⁄ 3 do tempo de trabalho que normalmente seria realizado em pedidos padrões. Sendo assim, ⅓ desse tempo está ocioso. Isso quer dizer que é preciso repensar o cronograma para eliminar essa sobra e aumentar a produtividade. Para esse planejamento, usamos o mesmo plano de produção.


Para quem aposta na Lean Manufacturing, o MPS consegue acompanhar todo o processo de supply chain e analisar a produtividade, sugerindo melhorias contínuas. Ou seja, se você pretende aplicar esse método na sua indústria, fique atento ao MPS, porque ele será a certeza da sua manufatura enxuta.

Quais são as etapas necessárias?

Vamos entender os passos necessários para melhorar a linha de produção da sua indústria? 


Primeiro, é preciso mapear e mensurar a demanda. Para isso, a análise preditiva pode ser um bom aliado. Mas, se quer algo mais simples, em um período específico, pegue o histórico das vendas e faça uma previsão. 


Assim teremos uma ideia do que é necessário para ter um processo de produção com eficiência, e sem perder a qualidade. 


Uma das principais premissas do MPS é o planejamento da capacidade de produção. Isso em médio ou longo prazo, alinhado com o planejamento de compra dos materiais necessários. 


Após medir a capacidade de produção e outras informações relevantes, é hora de desenvolver um cronograma para entender a viabilidade da operação. 


Caso aprovado, podemos dar o sinal verde e começar a investir nos recursos necessários. É nesse momento que os funcionários do chão de fábrica saberão o que precisarão fazer primeiro.


É importante saber que em um Plano Mestre de Produção existem quatro pilares importantes:

              1.  Os pedidos dos clientes, como a quantidade de itens e datas de entrega;


              2.  Previsões, com a data de finalização da produção;


              3.  Situação do estoque, com informações de quantidade e recebimentos de matéria-prima;

              4.  Capacidade de produção, informando as taxas de saída, o downtime proposto e muito mais.

Os benefícios do MPS

Não são poucas as vantagens de implementar esse processo na indústria. Confira alguns:

Auxilia na tomada de decisão 

Quando há conhecimento da capacidade e volume de produção, traçar estratégias fica simples — e resolver percalços também. 


Esse benefício é valioso para quem  produz em larga escala, pois uma decisão errada pode levar a grandes prejuízos. Por isso, quanto mais organizado e previsível for, melhor é para tomar decisões importantes e acertar.

Reduz prejuízos

A manufatura enxuta e o MPS são grandes aliados quando o assunto é minimizar prejuízos financeiros. Pense bem, não podemos perder tempo, então uma produção com retrabalhos e sem planejamento de produção você estará perdendo dinheiro. 

Encontrar horários alternativos

Um dos grandes benefícios aqui é considerar todas as maneiras viáveis de fabricação. Sendo assim, estabelece-se, com muito mais facilidade, o melhor momento para a produção. Tem também a possibilidade de antecipar e agir sobre possíveis gargalos passíveis de paralisar a linha de produção.

Utiliza ao máximo a capacidade de produção

Quer ter a linha de produção em potência máxima? Então, não deixe de apostar no MPS. Com ele, temos um panorama de como estão as diferentes etapas do processo para agir e alocar recursos, evitando paralisações.


Se você olhar só para um lado, significa que o seu MPS não foi feito adequadamente. Imagine ter  matéria-prima disponível, mas ter pouca mão de obra ou não possuir tempo hábil para fabricar o pedido? Como disse Benjamin Franklin “tempo é dinheiro”, por isso, todo esforço precisa ter um porquê dentro da sua estratégia. 


Outros benefícios do Plano Mestre de Produção são:

  • Processos com mais agilidade
  • Rendimento máximo da equipe e do maquinário 
  • Processos padronizados
  • Alinhamento com a equipe, a ponto de saberem a importância de estarem fazendo o produto X no momento Y
  • Aumento de receita
  • Previsão da oferta e demanda 
  • Maior integração entre os departamentos
  • Oferece controle para o Planejamento dos Recursos de Manufatura (MRP)

A relação do MPS com o Planejamento dos Recursos de Manufatura 

Sim, o Planejamento dos Recursos de Manufatura é outro processo implantado pelas empresas. Ele cuida da parte de compras de materiais e só pode ser eficiente se o levantamento do MPS for feito de forma competente. 


Ou seja, primeiro entendemos a necessidade de produção e depois passamos essa informação para o responsável pela matéria-prima e produtos semi-finalizados.


Para que ambos estejam cooperando, é preciso integrá-los para que os insights possam navegar sem interferências. Por isso, nada melhor que contar com um ERP (Sistema de Gestão Integrado) para automatizar todos esses processos. 


Não só de planejamento vive um ERP. Há várias funcionalidades no sistema, desde o planejamento, até informações atualizadas e seguras em tempo real e geração de relatórios. 


Isso quer dizer que podemos analisar históricos de compra, produção e vendas, além de acompanhar o dashboard altamente personalizado, gerenciar estoque, controlar prazos, emitir notas fiscais, fazer gestão de pessoas e muito mais. 


Portanto, o ERP tem a premissa de ser um bom aliado ao plano mestre de produção para quem não quer perder prazos, paralisar a produção e ter prejuízos de tempo e dinheiro.


Quer conhecer mais sobre o sistema de gestão para auxiliar na em um bom MPS? Conheça o ERP em nuvem da IN4 e simplifique o dia a dia da sua indústria.

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