Como um Sistema de Gestão Industrial Pode Maximizar a Produtividade Dentro das Indústrias
A eficiência e a produtividade são fatores-chave para o sucesso de qualquer empreendimento industrial. No mundo altamente competitivo de hoje, as organizações estão constantemente em busca de maneiras de aprimorar seus processos e otimizar suas operações. É nesse contexto que um Sistema de Gestão Industrial (SGI) se torna uma ferramenta essencial.
Um SGI abrange uma abordagem integrada para gerenciar e aprimorar todas as atividades relacionadas à produção industrial. Desde a qualidade do produto, até a segurança no local de trabalho, passando pela gestão ambiental e eficiência energética, um SGI aborda uma ampla gama de aspectos para maximizar o desempenho operacional e, consequentemente, a produtividade.
Neste blogpost, explicaremos em detalhes como um Sistema de Gestão Industrial pode ser uma vantagem significativa para as empresas, destacando os principais benefícios e as práticas recomendadas.
Se você está buscando formas de impulsionar a produtividade e o sucesso da sua organização industrial, continue lendo para descobrir como um Sistema de Gestão Industrial pode ser a chave para alcançar esses objetivos.
O que é Sistema de gestão industrial
O Sistema de Gestão Industrial nada mais é do que o conjunto de práticas, procedimentos, políticas e ferramentas implementadas para melhorar o desempenho e eficiência das operações industriais.
O principal objetivo de um SGI é garantir que todos os processos de produção sejam executados de maneira eficiente, segura e em conformidade com as normas e regulamentações aplicáveis em diversas áreas, como gestão da qualidade, ambiental, de saúde, segurança ocupacional, e de energia, entre outras.
Ao implementar um Sistema de Gestão Industrial, as empresas buscam melhorar a eficiência dos processos, reduzir os desperdícios, aumentar a qualidade dos produtos, minimizar os impactos ambientais, garantir a segurança dos funcionários e atender às expectativas dos clientes.
Um dos maiores exemplos de software de um Sistema de Gestão Industrial é o ERP, que visa integrar e gerenciar as principais operações de uma indústria em um único lugar. Nesse sistema, os gestores podem acompanhar, avaliar e até mesmo automatizar diversos processos de produção.
Como um Sistema de Gestão Industrial Pode Maximizar a Produtividade
Monitoramento em tempo simultâneo.
Por meio do monitoramento contínuo das operações, o sistema de gestão industrial garante acesso às informações atualizadas sobre o desempenho das máquinas, equipes e processos dentro da empresa.
Graças a esse monitoramento em tempo real, os gestores podem identificar e abordar rapidamente qualquer problema ou gargalo que possa surgir durante a produção.
Por exemplo, um maquinário apresentando problemas em seu funcionamento, o sistema poderá enviar alertas para o responsável imediatamente. Com isso, ele poderá tomar as ações corretivas com agilidade para evitar que a produção pare ou se atrase.
Outro benefício é que por meio do sistema você pode analisar quais são as máquinas em operação e quais estão inativas naquele momento, possibilitando a realocação dos recursos e ajuste no fluxo de trabalho.
Ao notar que existem maquinários que estão parados enquanto outros estão sobrecarregados, os usuários responsáveis podem redistribuir as tarefas para otimizar a eficiência e equilibrar a carga.
Mas, muito além de apenas controlar as máquinas, os usuários também podem ter acesso a dados valiosos ao mesmo tempo, como a taxa de produção, indicadores de desempenho, tempo médio de ciclo e eficiência dos equipamentos, além de informações da área financeira e de recursos humanos.
Ao acessar todas essas informações, o gestor pode antecipar problemas e até tomar ações preventivas diante de padrões anormais ou tendências negativas.
Manutenção preventiva
A manutenção preventiva nada mais é do que um cronograma fixo a ser seguido para manter a preservação das máquinas. Porém, com o Sistema de Gestão Industrial, essa prevenção é mais assertiva, o que gera economia de dinheiro e tempo.
Por exemplo, em um cronograma de manutenção preventiva tradicional, as máquinas são inspecionadas a cada 6 meses, aproximadamente. Enquanto isso, em empresas que usam o SGI, essa manutenção baseia-se no seu uso diário.
Isso garante que a empresa não faça manutenções desnecessárias ou não deixe de abordar problemas que surgem fora do cronograma previsto.
Imagine que a manutenção preventiva indica a troca de peças específicas a cada 4 meses. Porém, ao acompanhar os dados daquele maquinário, o gestor percebe que em 2 meses de uso contínuo, as peças já começaram a se desgastar.
Ao trocar essas peças, a empresa leva em conta os dados mostrados pelo sistema que inclui o número de ciclos, indicadores de desempenho e tempo de operação de cada máquina.
Com uma manutenção mais assertiva, os equipamentos e máquinas podem ter uma vida útil ainda maior, já que com as inspeções regulares e substituições necessárias de peças desgastadas, os gestores garantem que as máquinas estejam sempre operando em suas especificações ideais.
Planejamento e programação avançada
Para quem deseja maximizar a produtividade dentro do ambiente industrial, o SGI é uma ótima forma de melhorar o planejamento e programação avançada.
Isso porque, você pode fazer programações considerando a demanda prevista, capacidade das máquinas, disponibilidade de matéria-prima e mão de obra, etc.
Para isso, o sistema rastreia os níveis de estoque, programa as entregas de fornecedores e outros fatores que impactam diretamente na disponibilidade dos materiais necessários para a produção e entrega. Assim, o gestor consegue evitar a escassez de matéria-prima, diminuir as chances de atrasos e minimizar o tempo de espera.
O Sistema de Gestão Industrial também permite uma visualização da capacidade de máquina e mão de obra. Isso faz com que seja mais fácil identificar problemas e escassez de colaboradores e máquinas, e tomar as medidas necessárias para diminuir o impacto que isso teria na produção de acordo com a demanda atual.
Rastreabilidade e controle de qualidade
O sistema também é uma ótima forma de melhorar o controle de qualidade dentro do ambiente industrial. Para isso, os gestores podem rastrear os produtos desde sua matéria-prima até o produto final que será entregue ao consumidor.
Essa ação faz com que haja um controle de qualidade aprimorado e possibilita um recall em casos de falhas, problemas e defeitos.
Durante esse processo de acompanhamento da matéria-prima, a indústria pode registrar a origem daquele produto, quais são os processos de produção e os componentes usados. Para melhorar ainda mais os resultados, o sistema ainda permite que você faça testes de qualidade em cada etapa do ciclo produtivo e registre os resultados de forma organizada e acessível.
Esse rastreamento e acompanhamento torna-se ainda mais útil para identificar a origem de quaisquer problemas na qualidade do produto ou defeitos, tomando as medidas necessárias para evitar novos lotes com esses problemas de maneira mais assertiva e rápida.
Além disso, um SGI permite a implementação de ferramentas como o controle estatístico de processos (CEP), que monitora continuamente os processos de produção e alerta quando há variações fora dos limites aceitáveis.
Isso ajuda a identificar problemas de qualidade, permitindo uma intervenção rápida e a tomada de medidas para corrigir desvios e garantir a conformidade com os padrões de qualidade estabelecidos.
Automatização de tarefas
Quanto mais tarefas forem automatizadas dentro da indústria, menores os riscos de erros, maior será a economia e mais tempo os funcionários terão para realizar atividades mais complexas e de maior valor agregado.
Porque a automação permite que você realize tarefas repetitivas e demoradas de forma mais precisa e eficiente, como a coleta e registro de dados que podem ser automatizados no sistema, o que elimina a necessidade de entrada manual.
Outro ponto relevante é que, quanto mais automatizado o processo, maior será a padronização e consistência das operações industriais. Afinal, o Sistema de Gestão Industrial reduz a variabilidades e erros, aumentando diretamente a eficiência operacional e qualidade dos produtos.
Outros processos que podem ser automatizados são a geração de relatórios e criação de ordens de produção ou de compra, o que ainda diminui o tempo necessário para a execução de diversas tarefas, diminuindo os prazos e contribuindo para ciclos de produção mais curtos.
Análise de dados e tomada de decisão
Com um Sistema de Gestão Industrial, os profissionais podem tomar decisões baseadas em dados efetivos.
Essas informações permitem a identificação de tendências e problemas, facilitando a tomada de decisão para melhorar a produtividade e evitar escassez de produtos por falta de matéria prima, alta demanda ou baixa produtividade.
A análise de dados também permite que os gestores identifiquem tendências e padrões que afetam a produtividade, como gargalos de produção que atrasam os ciclos, ineficiência em processos específicos e flutuações na qualidade do produto.
Outro ponto positivo é que analisar os dados em tempo real também permite a implementação de processos de melhoria contínua. Ao monitorar e analisar regularmente os dados de produção, as empresas podem identificar oportunidades de melhoria, estabelecer metas e monitorar o progresso ao longo do tempo.
Essa abordagem baseada em dados ajuda a impulsionar uma cultura de melhoria contínua, incentivando a busca constante por eficiência e produtividade aprimoradas.
Redução de desperdícios
Quanto menor o desperdício dentro da indústria, menor o prejuízo e melhor será as finanças do negócio. Ao usar um Sistema de Gestão Industrial, é possível identificar áreas de desperdícios e ineficiência nas operações, tomando ações que melhoram a produtividade e reduzem os custos.
Graças à visão abrangente do SGI, os dados avaliados periodicamente vai identificar se houver tempo ocioso, retrabalho, movimentação desnecessária de materiais, espera, superprodução e estoques excessivos. Todos esses problemas podem ser encarados como desperdício, seja de tempo, recursos e até dinheiro.
Baseando-se nesses dados, os gestores podem tomar medidas para eliminar ou minimizar o desperdício. Por exemplo, eles podem redesenhar os fluxos de trabalho para que sejam mais eficientes, otimizar a sequência de produção, melhorar a programação e reduzir tempos de setup para evitar paradas desnecessárias.
Integração e comunicação
Um Sistema de Gestão Industrial também desempenha um papel crucial ao integrar diferentes departamentos e processos, promovendo uma colaboração mais estreita e uma comunicação mais eficiente entre eles.
Porque todas as informações ficam centralizadas em um único sistema que todos os departamentos podem acessar para coletar dados. Isso também facilita a forma como os setores irão se comunicar entre si.
Por exemplo, o departamento de produção pode compartilhar informações sobre a demanda e a capacidade de manufatura com o setor de planejamento, que, por sua vez, pode fornecer informações sobre o cronograma de fabricação para o departamento de logística.
Essa integração e compartilhamento de informações em tempo real melhoram a comunicação entre os setores, evitando atrasos e mal-entendidos, além de uma melhor coordenação e alinhamento entre as diferentes áreas, resultando em uma tomada de decisão mais precisa e uma resposta mais ágil às demandas do mercado.
Conformidade regulamentar
Um dos fatores mais importantes para as empresas no âmbito legal é estar em conformidade regulamentar, já que não cumprir as normas e leis pode resultar em penalidades, multas e até interrupções na produção.
Com o SGI, a indústria consegue identificar e compreender todas as regulamentações específicas aplicáveis para seu nicho, e por meio da integração, configurar um monitoramento constante sobre as mudanças nessas normas para fornecimento de alertas quando elas sofrerem alguma alteração.
Isso permite que as empresas estejam conscientes da regulamentação e tomem medidas para se adequar a elas sempre que necessário.
O SGI ainda permite a implementação de práticas e procedimentos que atendam às normas por meio de orientações e documentação do sistema que visem as exigências legais.
Um exemplo é a orientação do sistema sobre a implementação de padrões de segurança no trabalho, qualidade do produto e gestão ambiental.
Outro ponto é que o Sistema de gestão industrial também permite a coleta e armazenamento de dados cruciais para conformidade regulamentar, como registro e rastreio de informações de segurança, relatórios ambientes e registros de qualidade.
Assim, a empresa pode documentar seu cumprimento das regulamentações, e se preparar para possíveis auditorias e inspeções.
Melhoria da satisfação do cliente
As empresas que estão em busca de uma maior produtividade também precisam focar na melhoria da satisfação do cliente. Para isso, o Sistema de Gestão Industrial auxilia melhorando a eficiência e qualidade dos produtos oferecidos e o atendimento ao cliente.
Com um SGI, as empresas podem utilizar ferramentas para a coleta e análise de feedback dos clientes, e por meio de pesquisas de satisfação, análise de reclamações e monitoramento das interações com os clientes, podem obter insights valiosos sobre suas necessidades, preferências e expectativas.
Essas informações podem ser utilizadas para ajustar os processos de produção, melhorar a personalização dos produtos e serviços, e criar uma experiência de compra mais satisfatória para os clientes.
Um SGI também pode ajudar a implementar práticas de gestão de relacionamento com o cliente (CRM) eficazes por meio de softwares específicos.
Para isso, o sistema armazena informações detalhadas sobre os clientes, histórico de compras, preferências, interesses e interações passadas.
Todos esses dados contribuem para um atendimento mais personalizado, comunicação mais eficiente e oferta de produtos e serviços que estejam alinhados com as necessidades daqueles clientes em específico.
Agora que você viu todos os benefícios de um sistema de gestão industrial para quem quer maximizar a produtividade, ficou fácil entender por que as grandes indústrias estão implementando essa nova tecnologia em suas empresas.
Ao adotar um SGI, as companhias estão posicionadas para alcançar uma gestão eficaz de processos, melhorar a qualidade dos produtos, aumentar a satisfação do cliente e atingir um desempenho excepcional. Com uma implementação cuidadosa e um compromisso contínuo com a melhoria, um SGI se torna uma alavanca para o crescimento e sucesso sustentável no mercado industrial.
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